注塑模具縮水的原因

點擊次數:   更新時間:22/09/01 17:22:09     來源:www.mbj7pr8.com關閉分    享:
  注塑模具是可以成型各種東西的,使用中一定要注意盡可能地去避免一些問題的發生,縮水會導致模具的正常成型受到影響,那么縮水的原因是什么呢?下面就是它們的一些介紹。
  1、如果機器出現問題的話,可能會導致縮水。原材料也可以導致縮水問題。射膠壓力過小時很容易導致產品縮水。熱熔料管堵塞時也會導致縮水。原材料在熱熔時有雜料就會導致,這種料管和原材料不匹配,所以會導致縮水問題。
  2、澆口及流道截面積過小
  若注塑模具的澆口及流道截面積過小,充模阻力便會增大,易于產生縮水。對此,應擴大相應位置的截面積。
  3、模具密封不好
  若模具密封不好,使得型腔內的壓力不均衡且壓力偏低,導致產生縮水,對此,應仔細檢查模具的密封性能。影響模具密封性能的因素很多,如模具加工、過度磨損、導向不良、分型面有異物等,在檢查情況后分別處理。
  4、模具排氣不良
  注塑模具排氣不良,會影響熔體的充模情況,導致產生補縮和縮水,對此,務必使排氣系統工作良好,可從設計和使用上進行檢查。
  5、澆口位置不對稱
  若澆口位置不對稱,熔體進入各型腔的速度不同,使各型腔中的塑件冷卻不均衡而產生凹陷,對此,應把澆口盡量設置在對稱處。
  知道了注塑模具縮水的原因之后,我們就可以根據以上這些原因,就能夠解決,在成型的時候,由于模具結構的緣故,因此我們在排查問題的時候一定要仔細著些。
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